央视网消息：5月21日，记者从中国石油获悉，我国首套具有自主学问产权的智能钻井零碎——“长龙号”智能钻井零碎正式投入使用，对推动我国能源行业数智化转型具有重要意义。

“长龙号”智能钻井零碎集智能钻机、智能井场、智能决策平台于一体，可为地下近万米油气勘探开辟提供智能工程技术。零碎通过井下传感器网络与空中智能平台的及时数据交互，可主动完成地质参数采集、钻井轨迹优化、设备状态监控等关键作业环节，显著提升钻井服从与安全性。

历经十余年自主攻关，科研团队冲破“集成管柱主动化处置惩罚零碎”“数字孪生平台”等4项焦点技术，研制出“悬持式”电驱二层台机器手、第四代综合录井仪等关键设备，开辟了GW-ROS参数优化等7套智能钻井决策平台。零碎不仅完成了钻井作业的全流程数字化，更构建了具有国际先进水平的油气勘探开辟解决计划。

睁开盈余 53 %

走进作业现场 智能钻井零碎重塑作业场景

当数吨重的钻具完成毫米级精准对接，当钻井工人从操作工变化为数字屏前的监督者，我国自主研发的"三位一体"智能钻井零碎，正在重塑传统油气勘探开辟的劳动场景。近日，记者走进辽河探区深层页岩油施工现场，实地感受智能钻井零碎带来的智能体验。

在“长龙号”智能钻井零碎辽河探区深层页岩油的作业现场，记者看到钻机的操作人员，轻点屏幕即可完成全流程作业。

在传统作业中，钻井队员工总和“脏”“累”“苦”“险”分不开家。针对这种情况，智能钻井零碎研制、升级改造九种主动化机具，合营“悬持式”电驱二层台机器手，钻具精准排放、完成了钻台、二层台、场地三大作业区无人化。

技术人员告诉记者，如果中国石油海内全部钻机都使用该零碎，每一年节省的时间相当于一支井队一连不间断工作30年。支撑一键完成零碎操作这一变更的，是覆盖全井场的智能传感网络——零碎每秒可采集150组数据，构建起及时更新的“数字孪生井场”，其智能决策平台每5秒生成最优钻井参数，让钻头主动“追着油层走”。

在安全管控层面，零碎通过数字孪生技术与电子围栏，构建起“防拉扯、防碰撞、防坠落”三大安全防护体系。而在地质勘探开辟范畴，气体检测组份从8种扩展至15种，分析周期从35秒压缩至10秒，让油气藏薄层识别精度完成质的飞跃。

发布于：北京市